Automatisation industrielle

La transformation la plus importante du secteur manufacturier depuis la révolution industrielle réside dans l’intégration des applications informatiques et de l’informatique aux processus de production. En utilisant des ordinateurs pour piloter les équipements de production, en les reliant entre eux et au centre de contrôle via l’IIoT, et en s’appuyant sur des capteurs dotés d’intelligence artificielle pour superviser les opérations, la fabrication des produits peut devenir entièrement automatisée. Cette évolution permet non seulement d’accroître la productivité et l’efficacité, mais aussi de réduire les déchets et de préserver la sécurité des travailleurs. Des usines « lights-out », où tout est automatisé et où l’intervention humaine dans le processus de fabrication est pratiquement nulle, existent déjà.

Comme nous l’avons expliqué, des niveaux plus élevés d’automatisation peuvent améliorer la productivité et l’efficacité, réduire les déchets et renforcer la sécurité des travailleurs. Bien que le coût initial de mise en place des équipements puisse être élevé, le coût total de possession (TCO) sera inférieur grâce à ces avantages. À mesure que l’intelligence artificielle progresse grâce à la mise en œuvre du deep learning et du MLOps, la production automatisée sera capable d’effectuer un nombre croissant de tâches autrefois réservées aux travailleurs humains, comme lire l’écriture manuscrite, contrôler la qualité des produits, apprendre de nouvelles procédures et s’améliorer de manière autonome. Les entreprises qui adoptent l’automatisation industrielle pourront ainsi devenir de plus en plus compétitives.

Comme pour l’IIoT, les solutions de GIGABYTE Technology dédiées à l’automatisation industrielle se répartissent en trois catégories : les serveurs, les solutions embarquées et les solutions d’e-mobilité, qui comprennent les unités de contrôle télématique (TCU) et les unités de contrôle de la conduite automatisée (ADCU).

Serveurs : les serveurs des data centers ou des salles serveurs constituent l’épine dorsale de l’automatisation industrielle et prennent en charge les tâches de calcul les plus complexes. Dans certains cas, le serveur est également déployé directement dans l’atelier de production. Par exemple, un géant nord-américain de la logistique a installé un serveur GIGABYTE personnalisé sous les convoyeurs de son centre de distribution afin d’accélérer le processus de tri. Ce serveur était équipé d’un boîtier renforcé personnalisé pour le protéger contre la poussière chargée électrostatiquement.

Solutions embarquées : GIGABYTE et sa filiale GIGAIPC proposent des cartes mères embarquées et des passerelles IoT pouvant être utilisées pour l’automatisation industrielle, le contrôle d’accès et les systèmes de sécurité au sein d’une usine intelligente. Les cartes mères embarquées sont disponibles dans des formats allant du mini-ITX au Single Board Computer (SBC) 3,5 pouces et peuvent fonctionner à des températures comprises entre -40 °C et +85 °C. Les passerelles IoT embarquées se distinguent par leur conception sans ventilateur, qui réduit la consommation d’énergie, par leurs nombreuses interfaces d’E/S répondant aux besoins de l’IIoT et par des fonctionnalités avancées telles que l’alimentation par Ethernet (PoE), qui permet de transmettre les données et l’alimentation électrique via un seul câble Ethernet.

Solutions d’e-mobilité : GIGABYTE propose l’In Vehicle Telematics Controller and IIOT Gateway, également appelé In-Vehicle Telematics Control Unit (TCU) ; le Telematics Module, un SBC ; ainsi que les Autonomous-Driving Control Units (ADCUs), une plateforme de Mobile Edge Computing dotée de capacités d’IA. Ces solutions peuvent également être intégrées à un système de véhicule à guidage automatique (AGV) ou de robot mobile autonome (AMR) au sein d’une usine intelligente, ou à des équipements agricoles et miniers automatisés utilisés sur le terrain.